کنترل کیفیت یکی از مهمترین مراحل در هر صنعتی است. باتوجه‌به پیشرفت روزافزون علم و صنعت مهم سریع و بادقت انجام شدن است اینجاست که پای ماشین بینایی (پردازش تصویر) وارد پروسه کنترل کیفیت می‌شود.
در صنعت غذا کنترل کیفی بسته بندی نوشیدنی ازجمله آب معدنی، نوشابه، آبمیوه و … در خطوط تولید این محصولات غذایی از لحاظ افزایش رقابت پذیری محصول تولیدی در بازار هدف بسیار حائز اهمیت است. وجود هر گونه عیب و خطا در بطری های نگهدارنده نوشیدنی، علاوه بر جنبه های بهداشتی، باعث کاهش تمایل مشتری در تهیه آن محصول خواهد شد. بنابراین کنترل کیفی بطری های مواد غذایی سیال باید در خطوط تولیدی مورد توجه قرار گیرد.
بازرسی درب بطری های نوشیدنی از نظر عدم وجود عیب در درپوش و حلقه ی آب بند برای جلوگیری از نشت سیال از مهمترین جنبه های کنترل کیفی بطری های نوشیدنی است.
صحت اتصال برچسب و چاپ تاریخ تولید و انقضا روی درب بطری نیز از حیث رعایت استاندارد های بهداشتی و همچنین مشتری پسندی حائز اهمیت می باشد. به منظور بررسی صحت انجام فرآیندهای اشاره شده بر روی بطری، میتوان از یک سیستم خودکار بازرسی، که بر اساس تکنیک های بینایی ماشین عمل می کند، بهره برد.
این بازرسی پس از تولید درب بطری مورد بررسی قرار میگیرد که درب های بطری بعد از قرار گرفتن روی تسمه نقاله پشت درب ها مورد بررسی قرار میگیرند و درب های معیوب به وسیله سیستم پنوماتیکی از خط تولید خارج میشوند.
نمونه ای از ایرادات احتمالی درب بطری:
Up-side down cap – درب رو به پایین
Cap ovality – درپوش بیضی
Diameter error – خطای قطر
Up-side down cap – درپوش رو به پایین
Grey areas – مناطق خاکستری
Damaged – آسیب دیدگی
Grey tone deviation – انحراف رنگ خاکستری
Silkscreen with an area difference of – سیلک با اختلاف مساحت
